電動風量調節閥廠家介紹測試閥門壓力的注意事項

   (1)一般情況下，閥門不做強度試驗，但修復后的閥體和閥蓋或腐蝕后的閥體和閥蓋應做強度試驗。安全閥的恒壓、回位壓力等試驗應符合規范及相關規定。

   (2)閥門安裝應進行強度和嚴密性試驗。檢查低壓閥20%；不合格的，應99%檢查；應99%檢查中壓和高壓閥門。

   (3)在試驗過程中，閥門的安裝方向應朝向易于檢查的方向。

   (4)對于焊接連接的閥門，如果用盲板試壓失敗，可使用錐形密封或O形圈密封進行試壓。

　 (5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量掃除。

　 (6)試驗時壓力要逐漸增高，不答應急劇、突然地增壓。

　 (7)強度試驗和嚴密性試驗的持續時間一般為2～3min，重要和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門的試驗時間可以短一些，大口徑閥門的試驗時間可以長一些。測試期間，如有疑問，測試時間可以延長。強度試驗期間，不允許閥體和閥蓋出汗或泄漏。一般閥門只做一次密封試驗，安全閥、高壓閥等重要閥門做兩次密封試驗。試驗時，對于不重要的低壓大口徑閥門和有規定允許泄漏的閥門，允許少量泄漏；由于一般閥門、電站閥門、船用閥門和其他閥門的要求不同，泄漏要求應按相關規則執行。

　 (8)節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。

　 (9)試壓中，閥門關閉力只答應一個人的正常體力來關閉；不得憑仗杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大于比及于320mm時，答應兩人一起關閉。

　 (10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不答應上密封處于密方位。

 　(11)凡具有驅動設備的閥門，試驗其密封性時使用驅動設備關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動設備，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。

　 (12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關閉件打開時，也應隨之敞開。

 　(13)鑄鐵閥門強度試驗時，用銅錘敲擊閥體和閥蓋，檢查是否有泄漏。

   (14)閥門試驗時，除旋塞閥的密封面按規定允許涂油外，其他閥門的密封面不允許涂油。

   (15)閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不能太大，以免閥門變形，影響試驗功能(鑄鐵閥門壓緊過緊會損壞)。

   (16)閥門壓力試驗后，應及時清理閥門內的積水，并做好試驗記錄。